Qualidade

Priorizamos os princípios da qualidade total em nossas atividades.

Seguimos a prática de melhorias contínuas, visando alcançar nossos objetivos de tempo, inovação e custos.

Integridade

Somos uma empresa reconhecida pela ética com que conduzimos

os nossos negócios, pela integridade de nossos profissionais, pelo relacionamento duradouro com nossos clientes, consumidores e fornecedores e pelo cumprimento de nossas obrigações sociais.

POLITICA DE QUALIDADE

Trabalho em equipe;

Organização e melhoria contínua da gestão de qualidade;

Respeito aos colaboradores;

Responsabilidade social e ambiental;

Excelência em qualidade de nossos serviços;

Satisfação de nossos clientes;

TORRES GALVANIZAÇÃO A FOGO

Qualidade

Priorizamos os princípios da qualidade total em nossas atividades.

Seguimos a prática de melhorias contínuas, visando alcançar nossos objetivos de tempo, inovação e custos.

Integridade

Somos uma empresa reconhecida pela ética com que conduzimos

os nossos negócios, pela integridade de nossos profissionais, pelo relacionamento duradouro com nossos clientes, consumidores e fornecedores e pelo cumprimento de nossas obrigações sociais.

POLITICA DE QUALIDADE

Trabalho em equipe;

Organização e melhoria contínua da gestão de qualidade;

Respeito aos colaboradores;

Responsabilidade social e ambiental;

Excelência em qualidade de nossos serviços;

Satisfação de nossos clientes;

TORRES GALVANIZAÇÃO A FOGO

POR QUE GALVANIZAR?

O aço desprotegido pode ser seriamente deteriorado devido a fatores ambientais como o ar e a umidade, além da atmosfera industrial desfavorável.

Como solução, o processo de galvanização é a mais eficiente alternativa de proteção contra a corrosão, especialmente àquelas peças que terão exposição ambiental significativa.

A galvanização ajuda a prolongar a vida útil das peças de aço, fornecendo uma barreira entre o aço e a atmosfera, evitando a formação de óxido de ferro na superfície do aço. Proporciona também maior resistência à corrosão de partes expostas ao meio ambiente.

A galvanização a fogo é um processo de aplicação do revestimento de zinco em estruturas de aço através de imersão a quente, dando longevidade à estrutura tratada, com baixo custo de manutenção e excelente relação custo/benefício.

A resistência do aço aliada à resistência do zinco faz do produto galvanizado um meio versátil e econômico para diversas aplicações onde o aço é empregado, seja na construção civil, indústria automobilística, setores elétricos e de telecomunicações, polos petroquímico e naval, além de infraestrutura em geral.

Destaques/Benefícios

• Durabilidade
• Rapidez do Processo
• Versatilidade de Aplicações
• Facilidade de Inspeção
• Proteção Contra Corrosão
• Resistência do Revestimento
• Cobertura Total (interno e externo)
• Menor Custo de Manutenção Melhor Custo / Benefício comparado a outros tipos de revestimentos
• Quem Conhece, Galvaniza e Confia!

PROCESSOS DA GALVANIZAÇÃO

Desengraxe

Remoção dos materiais orgânicos, óleos e graxas;

Lavagem

Lavagem do material será feita para que haja a remoção do desengraxante que foi utilizado na etapa anterior, para limpar e retirar possíveis resíduos do objeto, completando a limpeza e garantindo que o processo possa ter continuidade.

Decapagem

A decapagem é o momento da retirada de camadas de oxidação, casca ou carepa. Isto é feito por um processo químico, por isso é usado ácido clorídrico a temperatura ambiente, ou sulfúrico a quente, para remoção do óxido de ferro.

Lavagem

Após a decapagem é muito importante que as peças sofram uma lavagem em água corrente, em banhos subsequentes (de preferência mais de um) com a finalidade de remover os resíduos produzidos nas reações de decapagem, de forma a minimizar as contaminações dos banhos seguintes.

Secagem

• Diminuir o choque térmico das peças a serem galvanizadas;

• Prevenir contra respingos de zinco, na área ao redor da cuba de galvanização, durante a imersão da peça no zinco fundido, fato que acontece quando há umidade.

Imersão a quente - "Zincagem a quente"

Imersão do substrato de aço, limpo e adequadamente preparado em um banho de zinco líquido, dentro de uma cuba metálica ou cerâmica, a uma temperatura em torno de 450°C.

Resfriamento

• Aconselha-se um resfriamento rápido em água, para que cesse o crescimento das camadas de ligas, evitando-se uma cristalização grosseira e frágil.

• Em algumas galvanizações, aproveita-se este tanque de resfriamento para realizar a passivação da camada de zinco das peças galvanizadas;

• Trata-se de um banho rápido em soluções cromatizantes, à base de ácido crômico e bicromato de sódio, com a finalidade de retardar o aparecimento da chamada "corrosão branca" (capa protetora em torno de 0,5µm de cromato de zinco insolúvel);

• Esta passivação confere ao zincado um aspecto ligeiramente amarelado, sendo mais claro quanto menor a concentração da solução ou menor o tempo de imersão.